Indústria 4.0: o que é, quais seus benefícios e tecnologias

A indústria 4.0, também conhecida como a Quarta Revolução Industrial, é um conceito que trata da utilização das tecnologias mais modernas para inovar os processos de produção. 

O termo indústria 4.0 surgiu na Alemanha, em 2011, quando foi apresentado um projeto estratégico de alta tecnologia do governo alemão na feira de Hannover para promover a integração de dados e informatização da manufatura.

É um conceito que vem revolucionando a forma como as organizações pensam, fabricam, melhoram e distribuem seus produtos. Isso por conta das tecnologias avançadas que esse segmento engloba. 

Para entender melhor o conceito da Quarta Revolução Industrial, vale lembrar que ela trata da continuação do aperfeiçoamento das máquinas, um processo que se iniciou na primeira revolução industrial, no século XVIII. 

A seguir, entenda o que é indústria 4.0, quais são os seus principais benefícios e conheça as tecnologias envolvidas.

O que é a indústria 4.0?

A indústria 4.0 é um conceito de inovação tecnológica. Assim, está revolucionado a produção, integrando automação, tecnologia da informação e controle nos processos de manufatura. 

Em um século de muitos avanços tecnológicos, entender a indústria 4.0 é pensar além das transformações e do maquinário já existentes, pois esse conceito permite a realização de funções ainda mais complexas.

Em suma, trata-se de uma transformação digital da produção, favorecida por tecnologias como big data, internet das coisas (IoT), inteligência artificial, robótica, computação em nuvem, entre outras.

A integração de diferentes tecnologias tem como objetivo promover a digitalização de atividades industriais, o que permite processos melhores e aumento da produtividade.

Os benefícios da indústria 4.0

A quarta revolução industrial tem inúmeros benefícios, dentre os principais estão: economia, otimização de tempo, maior nível de automação e aumento na capacidade de produção.

A indústria 4.0 com as suas tecnologias integradas, permite aumentar a lucratividade, diminuir perdas e custos, e prevenir erros.

Pensando em uma realidade em que os avanços tecnológicos fomentam a competitividade entre empresas, considerar esse modelo e se adequar a ele é extremamente importante para os negócios. 

Ainda, ampliar as distribuições e satisfazer as expectativas dos clientes é uma promessa dessa nova indústria. 

Com o tempo menor de criação, maior produção, larga cadeia de suprimentos e mais customização, é possível alcançar uma gama ainda maior de consumidores e gerar mais valor.

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E quais são os desafios da Indústria 4.0?

Mesmo se tratando de um conceito com mais de uma década de existência, nem todas as organizações estão prontas para as mudanças que a indústria 4.0 exige.

Por isso, os principais desafios estão diretamente ligados ao líder de negócios que, diante dessa revolução, precisará considerar alguns fatores para a sua inserção em um novo conceito de produção. Entre eles:

• Novos investimentos em equipamentos;
• Qualificação adequada aos funcionários;
• Criação de diferentes especialidades tecnológicas;
• Conectividade e segurança.

No Brasil, especificamente, o grande desafio está no investimento em recursos como, big data, IoT, inteligência artificial, etc. Assim como, na captação de profissionais qualificados para planejar, executar e gerenciar essas inovações tecnológicas.

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Os impactos da indústria 4.0

• Seus impactos vão muito além de ganhos de produtividade fabril. Com a tecnologia, muitas portas são abertas. Entre elas:O encurtamento dos prazos de lançamento de novos produtos no mercado;
• A maior flexibilidade das linhas de produção;
• O aumento da produtividade e da eficiência no uso de energia;
• E, até mesmo, a capacidade das empresas de se integrarem em cadeias globais de valor. 

Além do mercado, esse movimento também causa diversos impactos para as pessoas, principalmente no sentido de automatizar tarefas e otimizar o tempo das equipes.

Ou seja, uma determinada empresa poderá liberar seu capital humano para outras questões estratégicas a partir da implantação da indústria 4.0.

No Brasil, com o atraso que existe na formação efetiva de pessoas na área da tecnologia digital, quase nenhuma empresa está preparada para as mudanças que essa revolução exige da indústria, pois é necessário que haja alterações nas formações técnicas e profissionais.

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Quais as principais tecnologias da indústria 4.0?

Também conhecidas como tecnologias habilitadoras, são as ferramentas que favorecem a implementação dessa nova manufatura nos diversos países ao redor do mundo.

Conheça agora alguns exemplos:

Big data: 

Responsável pela análise e a interpretação de dados em grande volume, big data ajuda a identificar falhas nos processos, melhorar a qualidade de produção, bem como ter posicionamentos relevantes e decisões assertivas a partir das informações coletadas.

Internet das coisas: 

Com o uso de sensores de monitoramento que são independentes entre si, a tecnologia permite conhecer o estado de cada máquina e alimentar o big data em tempo real.

Computação em nuvem: 

Permite executar, acessar arquivos e sistemas de informação de forma remota, sem estrutura física, pela internet. Essa tecnologia elimina a necessidade da contratação de servidores locais, o que diminui gastos e gera benefícios à empresa.

Segurança cibernética: 

A maior conectividade aumenta os riscos de problemas e ataques à empresa. Assim, a segurança cibernética estabelece procedimentos que protejam máquinas, programas, redes e dados;

Inteligência artificial: 

Um equipamento programado para usar inteligência artificial tem o poder de tomar decisões mais apropriadas para as circunstâncias. Sendo assim, há um ganho de produtividade e a redução de erros manuais.

Realidade aumentada:

Muito comum em jogos, a realidade aumentada também auxilia a indústria em geral. Essa ferramenta permite que o usuário atue dentro dos sistemas ciber-físicos (CPS) com uma visão e tutoria assertiva.

Sistema de simulação: 

Trata-se do sistema que reproduz o mundo real em modelos digitais. É essencial para prevenir erros e garantir qualidade e eficiência na confecção de produtos.

Integração de sistema: 

A integração dos sistemas de Tecnologia da Informação permite que os gestores tenham uma visão ampla sobre a empresa e, assim, facilita a análise de dados e a tomada de decisões.

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A indústria 4.0 no Brasil

Ainda que o país acompanhe os avanços tecnológicos ao longo dos anos, é necessário avançarmos mais no que diz respeito às tecnologias envolvidas na revolução 4.0 de maneira geral. 

Em outros países como Alemanha, Japão e Estados Unidos, a indústria 4.0 já é uma realidade potente.

Por outro lado, no Brasil, algumas importantes empresas estão investindo em tecnologia, mas ainda temos um caminho a trilhar para vivermos de forma efetiva esse novo tipo de manufatura. 

Reconhecendo a importância desse avanço, em 2017, o Ministério da Indústria, Comércio Exterior e Serviços instalou o Grupo de Trabalho da Indústria 4.0.

O projeto tem o objetivo de propor uma estratégia nacional para a indústria 4.0, buscando sua correlação com iniciativas que visam promover o desenvolvimento tecnológico no país.

Ainda no cenário nacional, o segmento de logística está diretamente relacionado à indústria 4.0, pois ambos dependem da inovação tecnológica.

Além disso, a modernização dos processos logísticos de diversas marcas promove a implantação de novas tecnologias nas fábricas.

No webinário “Logística para indústria: transformação digital, inovação e análise de dados”, André Nunes de Nunes, Mauro Friedrich, Alexandre Trevisan e Voltér Luís Trein conversaram sobre o assunto. E você pode assistí-lo em nosso youtube.

Indústria 4.0: o que é, quais seus benefícios e tecnologias

Como os aplicativos podem ajudar nesse tipo de revolução?

Na indústria 4.0, conhecer e entender o cliente é fator decisivo, gerando um grande valor competitivo para a empresa. 

Portanto, possuir canais que permitam autonomia e transparência de informações ao consumidor é fundamental. 

A transformação digital possui o intuito de apoiar o crescimento da industrial, o qual deve ocorrer em direção de alguns objetivos, sendo eles:

• Automatizar e digitalizar processos;
• Garantir maior eficiência;
• Reduzir custos;
• Aumentar a produtividade de equipes;
• Dar visibilidade das operações em tempo real;
• Pautar decisões mais assertivas através de dados; e,
• Auxiliar a suprir necessidades de clientes, bem como corresponder às suas expectativas.

Diante disso, é cada vez mais comum o exemplo de empresas e indústrias que investem em aplicativos customizados, com funcionalidades específicas para seu negócio. 

Com isso, conquistam economia de recursos e otimização dos processos. Para esclarecer como aplicativos estão relacionados com a indústria 4.0, confira alguns exemplos de como podem ser utilizados a seguir.

Aplicativo de Força de Vendas

É comum em indústrias o comercial funcionar através de uma operação de força de vendas, ou seja, contando com uma equipe de vendedores externos que visitam diariamente seus clientes.

Se a indústria não conta com o auxílio de um aplicativo, muitas vezes esses vendedores ficam reféns dos papéis para diversas atividades do seu dia a dia. 

Seja para chegar ao cliente, demonstrar os produtos através de um catálogo físico, emitir pedidos manualmente, guardar os recibos de reembolso, entre outros. 

E tudo isso pode trazer problemas, erros e atrasar todo o processo da indústria. 

Quando se conta com um Aplicativo de Força de Vendas, é possível digitalizar toda a operação com o uso do celular e contar com recursos como: roteirizador de visitas e catálogo digital com visualização do estoque em tempo real.

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Aplicativo de Ordem de Serviço

Apesar de ordens de serviço parecerem estar relacionadas a um trabalho externo, no caso da indústria esse tipo de solução também pode ser utilizado para validação e verificação de várias etapas da produção.

Sabemos que na linha de produção há diversas etapas que precisam ser respeitadas e possuir um certo padrão de qualidade para que todos os produtos que estão sendo produzidos cheguem no cliente em perfeito estado.

E é assim que o Aplicativo de Ordem de Serviço pode auxiliar a indústria 4.0.

Vamos a um exemplo prático? Em caso de produção de máquinas que recebem um teste de funcionamento antes de serem embaladas, o aplicativo pode facilitar o registro dessas informações. 

Os dados coletados podem ser registrados diretamente na tela do celular e em caso de alguma avaria, é possível registrar o problema através de fotos e vídeos.

Essa versatilidade da tecnologia uMov.me só é possível porque as soluções são customizadas para atender as necessidades e regras operacionais de cada cliente.

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Aplicativo de Checklist

É nesse mesmo sentido que se destaca o Aplicativo de Checklist para indústria, principalmente na manutenção preventiva de equipamentos e no controle de uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPI).

Os funcionários podem utilizar o aplicativo para vistoriar as máquinas a serem utilizadas, apontando se estão em perfeito estado ou se necessitam de alguma intervenção. Além disso, também podem responder uma lista que indica o uso de EPIs ou não, anexando fotografias no final para comprovar. 

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Aplicativo de Logística

Após os processos de fabricação e comercialização dos produtos feitos pela indústria, eles precisam chegar até os clientes e aqui significa: ir até o comprador com qualidade. Ou seja, dentro do prazo e sem extravios.

Já há algum tempo a logística deixou de ser meramente “produto indo do ponto A ao B”, hoje o consumidor entende a operação de transporte dos produtos como um serviço.

Isso significa que se opta por comprar de empresas que você sabe que atende algumas expectativas, como: entrega no prazo, com qualidade e transparência.

Além disso, outro fator importante veio com o crescimento das compras online. Os clientes conquistaram uma agilidade de informações através do acompanhamento dos status dos seus pedidos, do faturamento até o rastreio.

A questão é que, em muitos casos, a agilidade de dados e transparência sobre a logística do pedido não chegou até a realidade das compras entre empresas. Por isso, contar com a tecnologia em negócios B2B é tão importante.

O Aplicativo de Logística permite uma gestão eficiente da operação de ponta-a-ponta, ligando todos os participantes do processo: gestor, backoffice, motorista e clientes.Todos os envolvidos na logística saem ganhando com a automatização dos processos, o que ajuda a evitar erros, reduzir custos e ainda aumentar a produtividade da equipe. 

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Aplicativo de Trade Marketing

Outro aplicativo que auxilia a revolução das indústrias é o de Trade Marketing. Afinal, os produtos que são produzidos devem ser comercializados em um Ponto de Venda.

Sendo assim, caso a indústria faça o controle desta comercialização com uma equipe de promotores, é primordial utilizar um aplicativo para a gestão.

Além de coletar dados e comprovar presença no PDV, o dashboard personalizado torna possível comparar preços, fazer projeções e viabilizar uma precificação cada vez mais assertiva.

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Tecnologia no-code na indústria 4.0

As soluções da uMov.me são criadas a partir de uma tecnologia no-code, isso significa que para serem desenvolvidos não é preciso de linhas de códigos. 

Isso só é possível, porque contamos com uma plataforma de criação de aplicativos que permite uma alta customização.

Essa tecnologia possibilita que os aplicativos sejam adaptados para atender as necessidades dos clientes, conforme suas regras de negócio.

Diferente das soluções prontas, onde a operação se molda a solução, os aplicativos uMov.me são feitos sob medida.

Os aplicativos para empresas são perfeitos para digitalizar e automatizar processos, permitindo entender e dar maior visibilidade a cada etapa das operações. 

Atualmente, a uMov.me atua em diferentes áreas de negócios com seus aplicativos, sendo em: checklist, força de vendas, logística, ordem de serviço e trade marketing.

Considerações sobre a indústria 4.0

Além de promover a inovação nos métodos de gestão manufatureira, as tecnologias incorporadas pela indústria 4.0 mostram-se como uma saída eficiente para o desenvolvimento de empresas e  países. 

Apesar dos desafios para implantação desse modelo no Brasil, espera-se que o setor caminhe em direção a uma manufatura avançada, tornando-se mais competitivo mundialmente. Para isso, o investimento em tecnologia é fundamental.

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